闭式叶片通常为不规则曲面，且曲面的翘曲度大、壁厚薄，对尺寸精度、形状公差及表面粗糙度等质量要求高，铸造工艺繁杂。在叶轮的铸造、热处理过程中，工件内部会产生残余应力，而残余应力会降低工件的实际承载能力、使工件变形或产生尺寸变化、加速应力腐蚀、减低疲劳寿命，因此消除工件内部的残余应力尤为重要。
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对于振动过程的机理,国内外已经进行了大量的研究工作,取得了以下的共识:振动就是对金属构件施加周期性的作用力(动应力o动)。在振动过程中,施加到金属构件各部分的动应力o动与内部残余应力x叠加,当叠加幅值大于金属构件的屈服极限o,,即动+o残≥o ,时,这些点晶格滑移,产生微小的塑性变形,达到释放残余应力的目的
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随着天然气工业的快速发展，成套橇装模块化设备在气田开发中发挥的作用越来越重要。 设备橇装化技术是集工艺方法、工艺装备、工艺材料及检测控制等于一体的成套技术，它具有优质、高效、低耗、紧凑等特点，是设计标准化、工厂预制化、组装模块化和运行俭约化的集合。橇装设备可以提前预制，能有效缩短气田建设周期，降低建设成本，广泛应用于气田的井站集输设备。
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水电站钢岔管在制造安装过程中会产生很高的残余应力， 高者可以达到金属材料的屈服极限附近，并表现出很大的有害作用。
水电站钢岔管由于长期在水及潮湿空气、泥沙等多介质环境下运行， 残余应力的首要危害就表现为应力腐蚀（也称为应力腐蚀断裂），即金属在拉伸应力和化学介质的联合作用下并按持有机
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铝合金结构件在航天中应用广泛，但是在太空中，结构件由于受到高低温循环作用，内部残余应力容易发生松弛，破坏了工件的尺寸稳定性，无法满足长时间的精度保持要求。
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很多客户购买了振动时效设备并应用之后，可能需要给企业或其他机构出具振动时效检测报告。报告格式和写法不知道从何入手，本站为广大客户搜集整理了一份振动时效检测报告案例。大家可以下载之后参考一下。
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