振动时效工艺对材料性能的影响

点击数:762020-04-21来源: 振动时效仪,振动时效机

 振动时效工艺对材料性能的影响

在生产实践中发现,振荡时效不只可以消除工件的剩余应力,振荡时效后工件的强度指标也有很大进步。这就启示咱们,对工件进行振荡处理,然后使资料得到强化。

  振荡强化就是使工件受外部循环载荷进行受迫振荡,激振力来自激振器的偏疼部分。这是一个多自由度、有阻尼体系的受迫振荡问题。为了便于分析,咱们将体系简化为单自由度、有阻尼体系的受迫振荡来进行分析,其力学模型见下图所示。

 

振荡体系力学模型图


  其动力学方程为:
 
  可见激振力的大小随偏疼距e和转速ω2的增大而增大。因此在实际应用中,经过调整激振器的偏疼和转速可以对金属资料工件施加交改变应力,而金属资料在交改变应力的作用下会产生位错运动。
  交改变应力从零增大至峰值时,跟着外加动应力的增大,金属资料位错被激发,不断开释出新位错,并在障碍物前塞积。不断增大的位错塞积群应力场使其附近晶粒的位错有发作移动的趋势。原有应力场较大地方的塞积首要得以注册,其应力会集得以开释。
  交改变应力从最大值下降至零的过程中,位错塞积群的平衡状态损坏,很多的位错会因为移动过程中与其它位错交割,位错密度因此而大大添加。跟着外加动应力的交变,上述过程不断重复,内应力峰值下降的一起位错不断得到增殖,而位错密度的不断添加有利于资料疲惫强度的进步。
  疲惫损坏分三阶段:裂纹萌发、裂纹扩散和瞬时断裂。金属资料的疲惫寿数主要由裂纹萌发寿数和裂纹扩展寿数两部分组成。
裂纹萌发总是先在应力最高、强度最弱的部位构成,振荡处理后因为高内应力得以降低,散布均化,减少了应力会集的影响;一起位错密度添加使滑移带滑移愈加困难,然后使裂纹萌发寿数添加。而资料的位错组态改变和位错密度添加,使得滑移运动阻力增大,裂纹扩展所需能量增大,使裂纹扩展寿数添加,然后进步了资料的疲惫强度,使资料功能得到强化。


首页| 公司介绍| 产品介绍| 新闻资讯| 客户案例| 资料下载| 工艺原理| 联系我们|
免费服务电话:0411-87801360
手机: 139-0411-7472
传真:0411-87801340
邮箱:vsr0001@163.com
邮编:116024
地址:大连理工大学工程力学系结构实验室
备案号: 辽ICP备10010710号

扫一扫二维码,联系我们