铸造床身时效前后的残余应力怎么检测?

点击数:1132020-03-17来源: 振动时效仪,振动时效机

一、前语 大连大工振动时效科技有限公司是国内涵机床基础件上使用振荡时效工艺最早也是展开最好的厂家,每年都有大批量的床身铸件与组合机床焊接结构件进行振荡时效处理、振荡时效工艺的展开为企业节省了大量的时效费用,为企业创造了直接的经济效益。

近年来,由于我国机械制造业的飞速发展,机械加工设备的需求量不断扩展,跟着企业产品市场占有量的添加,现有的热时效炉窑不能完全确保出产计划的顺利施行,这样就要有大量的基础件要由振荡时效来替代热时效工艺。根据现在所把握的国内同行业厂家的振荡时效工艺使用情况,如齐齐哈尔榜首机床厂、河南安阳机床厂等厂家都在CW6163×3000及大型卧式车床铸造床身上成功的使用了振荡时效工艺,针对现在上海重型机械厂有限公司大型床身还选用热时效工艺的情况,在出产周期、能源消耗等方面已不适应现在的出产实际,

为了探索振荡时效工艺在大型铸件使用的可行性,经上海重型机械厂有限公司技术部与上海交通大学洽谈,对二种CW6163×4000、CW6163×5000床身的振荡时效前后和热时效前后进行剩余应力检测,依据检测结果以决议扩展振荡时效使用领域的可行性。


二、检测 根据厂方提出的要求,我们对一台CW6163×5000床身做了热时效后的剩余应力检测,未做任何处理的CW6163×4000床身一件进行振荡时效前及振荡时效后的剩余应力检测,从这些测试数据比照中能够看出振荡时效效果及热时效后的应力水平,对两种工艺效果进行点评,但由于两种工序没有相同的工件进行直接比照,故热时效前的应力情况数据只能用振荡时效处理件振荡处理曾经的测定值来做为参考,但考虑到以平等材料、同期工件的应力水平来比照,应该肯定是能够的。

三、检测方法及测点的布置

(一)检测方法 选用现在国内经常选用的盲孔法来测试,应变仪及平衡箱由上海华东电子仪器厂出产,质量可靠,数值准确。

(二)贴片位置 依照机械部振荡时效工艺规范JB/T5926-98要求,我们选择五点进行贴片检测,具体位置如图。

CW6163C-01-011/5000床体(上面)测点图 CW6163C-01-011/4000床体(底面)测点图 四、检测结果 测点号 σ1 σ2 毛坯 振荡时效 热时效 毛坯 振荡时效 热时效 1 47.21 27.72 60.80 8.17 21.01 56.60 2 51.25 1.03 57.89 40.13 8.38 40.68 3 121.42 56.15 93.82 128.34 73.99 83.95 4 161.68 68.45 79.56 140.69 50.61 21.23 5 135.93 86.97 73.73 128.79 123.48 100.17 应力水平 103.50 48.07 73.16 89.23 55.49 60.53 消除率   -53.56 -29.31   -37.81 -32.16 (1)振荡时效使剩余应力均匀降低了-53.56%。 (2)热时效使剩余应力均匀降低了-29.31%。 五、定论 从检测数据看,契合JB/T5926-2005规范中要求的降低铸件剩余应力应在30%以上的要求,所以振荡时效工艺能够在大型床身上选用,替代热时效工艺。 六、主张 (一)振荡时效工艺在大型铸件上使用效益非常可观,主张对大型铸件使用振荡时效工艺时,对工艺进行优化,制定契合实际的振荡时效工艺。

(二)热时效件保温后出窑时最好在200℃—150℃时为宜,防止产生二次应力。 CW6263C-01-011/3000 床身(铸件)振荡时效工艺参数 一、床身固有频率:3612转/分左右 振荡时效设备类型:VSRDS-08型(上海乐展电器有限公司出产); 振荡时效设备转数:1000~8000转/分。

二、振荡时效激振参数: 1.激振点:(见相片1),选用三点支撑;

2.激振器偏心档位:7档;

3.拾振点:床身端头;

4.主动处理:最高转数预置3800转/分;

5.手动处理:手动调理转数至3564转/分;

6.开始加速度显现:10g左右;

7.处理时间:均为25分钟。

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