振动时效不仅是时效设备的操作，更关键的在于振动时效工艺的制定，那么如何制定科学而严谨的时效工艺呢？
首先应在时效前的分析工件的残余应力分布情况，形位精度要求，以及今后的工作载荷和可能失效的原因等，制订合理的振动时效工艺，确定时效路线及重点时效部位。 其次根据工件直线度、圆柱度、平面度、同轴度、对称度等，应采取不同的激振力，选用不同的振型。 而且需要根据工件强度、刚性、批量选择不同支撑方式或采用振动平台进行处理。
振动时效工艺中有一个名词常常被人们提及就是过时效，到底什么是过时效呢？
振动时效工艺制定时，工艺人员必须要针对工件个性采用合理的时效参数，不能完全照盲目预置的参数对工件进行时效，不然可能会因为共振过于强烈或振幅过大，导致工件内部的裂纹、夹渣、气孔、缩松等等缺陷继续扩大、撕裂，甚至报废的严重后果。
因此每个对于不同类型的工件，必须制定相应的时效工艺，不能盲目的使用预置好的参数处理工件。
