超声冲击设备的工艺特点

点击数:11082020-07-11来源: 振动时效

超声冲击设备是现在最彻底消除剩余应力并产生出抱负压应力的时效办法(各种时效办法消除剩余应力的情况如下:天然时效10%左右、振荡时效30~60%、热时效30~80%、超声冲击时效80~100%)。

用于消除焊接结构件的剩余应力,可使焊接接头疲惫强度进步50%-120%,疲惫寿数延伸5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力进步约400%。可彻底代替热处理和振荡时效等时效办法,且处理工艺简略,作用安稳牢靠。


不受工件原料、形状、结构、钢板厚度、分量、场所之约束,特别是在施工现场、焊接进程和焊接修正时用于消除焊接应力更显灵敏便利超声冲击消除应力处理能一起改进影响焊缝疲惫功能的几个方面的要素,如:剩余应力、微观裂纹和缺点、焊趾几何形状、表面强化等,因而是现在进步焊缝疲惫功能最有用的办法,且有事半功倍之作用。


在消除焊缝焊趾处应力会集方面,是现在最便利、最有用的,其作用远胜于在焊趾处氩弧焊重熔(TIG)或修磨的办法。


用于消除部分剩余应力,彻底可代替热处理和振荡时效等时效办法,且处理工艺简略,作用安稳牢靠。想处理哪里就处理哪里,并可在恣意时刻、恣意工序上进行。


更适用于大型结构件的工地焊缝、超高超低处焊缝、焊接修正焊缝的消除应力处理。环保、节能、安全、无污染,施工现场运用更显灵敏便利。


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