振动时效设备功能及主要配置
振荡时效技术，实质是经过专业的振荡时效设备，行将一个具有偏心重块的电机体系（称做激振器）安放在用橡胶垫等弹性物支承的工件上，经过操控器起动电机并调节其转速，使工件与激振器发作共振，当激振力与工件剩余应力叠加达到或超过资料的屈服极限，就会引起工件应力会集区域发作塑性变性或晶格滑移，降低和均化工件剩余应力，最终避免或减缓工件在加工、运用进程中的变形或开裂，确保了工件尺度精度的稳定性。
该设备由一套完整的主操控箱、激振器、传感器、打印体系、弹性胶垫、隶属装卡工具及相关连接线组成。设备的每部分均属专用设计特别各连接线插头都有所区别，连接时依照插头的指示链接一般不会插错，凡需拧紧的部位需拧紧避免振荡进程中松动，影响运用效果。
操控器
操控器是振荡时效设备的心脏，它的主要功能是操控激振器上的电动机按操作者得指令要求作业，并把测得的有关数据给予显现和打印，操控器的技术指标代表着整体设备的水平。操控器一般由CPU板、操控板、外围硬件、显现板和打印机等组成。
激振器
激振器是振荡时效设备的履行部分，对于构件的振荡时效处理，就是经过激振器来完结的。激振器主要有调速电机、偏心块和偏心箱组成，电机的转速及升降的速度是由操控器来操控的，电机带动偏心块作业，发作必定的周期激振力，激振力经过偏心箱作用在被时效的工件上，以完成对作业的振荡时效处理。
传感器
传感器是用来测验工件的振荡状况的，它将工件的实践振荡变成电信号传输给微机处理，帮助微机完成对工件的振荡监督。振荡时效技术又称“振荡消除应力法”，国外简称“VSR”技术。它的实施进程是经过振荡时效设备的操控体系操控激振器的转数和偏心作用在工件上发作离心力，使工件发作共振（谐振），让工件需时效部位发作必定幅度、必定周期的交变运动，并吸收能量，经过必定时刻的振荡引起工件细小塑性变形及晶粒内部位错逐渐滑移，并从头缠绕钉扎使得剩余应力被消除和均化，避免工件变形和开裂，然后达到进步工件尺度精度稳定性，增强工件的抗变形才能和进步疲惫寿数。
经过实践证明振荡时效替代热时效后可节约能源90%以上，进步抗变形才能30%以上，尺度稳定性进步30%以上，疲惫寿数进步20%以上。处理时效一般只需15—45分钟，不分场所，不受工件尺度、形状、分量等约束，可处理几公斤至几百吨的工件。便携工件不需运送可就地处理，可插在任何工序之间进行处理。采用振荡时效可进步工效几十倍，它具有减少环境污染、缩短出产周期、改进劳动条件、工艺简洁等优点，是一项投资少、见效快、归纳效益明显的工艺。
