选用振荡时效技能处理工件节能又环保？
与会人员以为，振荡时效技能作为中国火炬计划项目和重点新技能推行项目，在节能环保上完成了打破。我国的振荡时效设备已从上世纪80年代的手动型发展到当今的全自动型
，国内用户已近万家，所取得的经济效益十分明显。代表们以为，济南博纳机电开发出产的振荡时效系列产品，完成了全自动，具有国际水平。用该所设备对工件进行时效处理，既不降低工件硬度，又不会产生氧化皮；既不需专门的热处理炉，又没有热源烟尘的污染，被誉为简直无成本的时效处理技能。
据介绍，山东水泵厂近10年来累计用振荡时效技能处理工件约5万吨，费用总计约160万元，假如用原来的热时效工艺，则需发生费用1500万元。济南重型机器厂出产的蒸压釜选用钢板焊成，直径1.6m，长25m，按国家压力容器出产技能标准要求，有必要进行消除焊接残余应力的时效处理。该公司热时效炉炉膛不够大，决定托付济南博纳机电进行振荡时效处理，收到较好作用。
