振动时效工艺过程
振前工艺分析 工件时效前需分析工件的残余应力场分布，尺寸要求精度，以及以后的工作载荷，可能的失效原因，然后再决定工件的时效路线及时效重点部位。
一． 尺寸精度分析
1. 若要求直线度，或圆柱度，同轴度等，应重点消除中间部位的应力，因为相对端部，中间的应力在加工前后及工况下若有变化的话，从端面看，各方向都能产生弯曲振型
2. 若要求平面度，也是重点消除中间部位的应力，但除采用弯曲振型外，还必须采用扭转振型。
3. 若要求同轴度，如箱型工件，应尽量用大激振力，选用弯曲和扭转振型结合。
二． 工作载荷
若以后工作载荷主要产生弯曲变形，则应采用弯曲振型；若以后工作载荷主要产生扭曲变形，则应采用扭转振型。
三． 工况失效原因
若以后可能出现的是变形问题，可以用大激振力进行振动；若以后出现的是开裂问题，则应尽可能选用小激振力，长时间振动。
