振动时效工艺过程

点击数:732020-04-13来源: 振动时效仪,振动时效机

振动时效工艺过程

振前工艺分析 工件时效前需分析工件的残余应力场分布,尺寸要求精度,以及以后的工作载荷,可能的失效原因,然后再决定工件的时效路线及时效重点部位。
一. 尺寸精度分析

1. 若要求直线度,或圆柱度,同轴度等,应重点消除中间部位的应力,因为相对端部,中间的应力在加工前后及工况下若有变化的话,从端面看,各方向都能产生弯曲振型
2. 若要求平面度,也是重点消除中间部位的应力,但除采用弯曲振型外,还必须采用扭转振型。
3. 若要求同轴度,如箱型工件,应尽量用大激振力,选用弯曲和扭转振型结合。
二. 工作载荷
若以后工作载荷主要产生弯曲变形,则应采用弯曲振型;若以后工作载荷主要产生扭曲变形,则应采用扭转振型。
三. 工况失效原因
若以后可能出现的是变形问题,可以用大激振力进行振动;若以后出现的是开裂问题,则应尽可能选用小激振力,长时间振动。

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